















































KOMPAKTOWE SKANOWANIE. ŁATWIEJSZA KONFIGURACJA.
INROPATM
skanowanie na torze
Zautomatyzowane programowanie malowania robotami w kompaktowej konfiguracji
Inropa™ Scan-on-Track łączy zaawansowane skanowanie 3D oraz automatyczne generowanie programów dla robotów w kompaktowej konfiguracji opartej na szynach, przeznaczonej do linii lakierniczych, gdzie przestrzeń jest ograniczona. Dzięki przemieszczaniu wież skanujących zamiast samych elementów system umożliwia automatyczne programowanie lakierowania w istniejących środowiskach produkcyjnych bez konieczności stosowania rozbudowanych instalacji skanujących.
Automatyzacja malowania w przypadku mniejszych powierzchni
Kompaktowe rozwiązanie do automatyzacji
W wielu środowiskach produkcyjnych wyzwaniem nie jest sama wartość zautomatyzowanego malowania robotami i programowania, ale to, jak efektywnie zintegrować rozwiązanie skanujące z istniejącym układem linii produkcyjnej. Tradycyjne konfiguracje często wymagają dodatkowej wolnej przestrzeni przed i za obszarem skanowania, co może ograniczać możliwości modernizacji.
System Scan-on-Track rozwiązuje ten problem dzięki zastosowaniu innej zasady skanowania. Części pozostają na swoich miejscach, podczas gdy wieże skanujące poruszają się wzdłuż szyny, co umożliwia rejestrację danych 3D oraz automatyczne generowanie programu robota w kompaktowej konfiguracji.
Stanowi to praktyczne rozwiązanie dla producentów, którzy chcą zautomatyzować proces malowania z wykorzystaniem robotów w istniejących środowiskach produkcyjnych.
KORZYŚCI
Idealne rozwiązanie do modernizacji linii lakierniczych w celu ich automatyzacji
Zaawansowane skanowanie 3D przy ograniczonej powierzchni
Automatyczne generowanie programu dla każdej części
Niezmiennie wysoka jakość wykończenia powierzchni
JAK DZIAŁA SCAN-ON-TRACK
W ramach zautomatyzowanej linii lakierniczej system Scan-on-Track rejestruje każdy element w 3D i płynnie współpracuje z oprogramowaniem Inropa™ Automatic Programmer, automatycznie generując program robota, zanim element trafi do lakierni.
1
Część trafia do systemu
Część jest transportowana przenośnikiem do systemu Scan-on-Track, gdzie zatrzymuje się w celu zeskanowania.
2
Część jest skanowana w 3D
Wieże skanujące poruszają się wzdłuż szyny, podczas gdy element pozostaje na swoim miejscu, rejestrując jego geometrię i położenie.
3
Wygenerowano program dla robota
Na podstawie tych danych Automatic Programmer Inropa™ tworzy zoptymalizowany program pracy robota lakierniczego dla każdej części.
4
Część trafia do lakierni
Część ta jest następnie transportowana dalej wzdłuż linii do robotów malarskich.
IDEALNE DO MODERNIZACJI
Automatyzacja dostosowana do powierzchni, jaką dysponujesz
Rozwiązanie Inropa™ Scan-on-Track zapewnia producentom praktyczny sposób na wdrożenie automatycznego skanowania i generowania programów dla robotów w istniejących liniach lakierniczych. Pomaga ono przekształcić automatyzację z zakrojonego na szeroką skalę projektu przebudowy w bardziej realną modernizację produkcji.
Dla producentów pragnących zmodernizować swoje zakłady stanowi to bardziej przemyślane rozwiązanie na przyszłość. Zamiast wymieniać to, co już działa, rozwiązanie Scan-on-Track pozwala rozbudować istniejącą linię produkcyjną i przejść na automatyczne malowanie z wykorzystaniem robotów w sposób, który jest zarówno bardziej realistyczny, jak i łatwiejszy do wdrożenia.
Łatwiejszy start w świecie automatyzacji.
PRZEZNACZONE DO AUTOMATYCZNEGO MALOWANIA ROBOTYCZNEGO
SPÓJNE WYNIKI W RÓŻNYCH CZĘŚCIACH
Dla producentów wprowadzających automatyczne malowanie robotyczne do istniejącej linii produkcyjnej kluczowym elementem modernizacji jest zapewnienie spójności wyników w przypadku różnych części.
Dzięki generowaniu programu robota na podstawie rzeczywistej, zeskanowanej geometrii każdej części, technologia Scan-on-Track zapewnia bardziej jednolite nakładanie farby oraz pomaga utrzymać stabilność procesu i wysoką jakość wykończenia powierzchni w całym procesie produkcyjnym.
CO MÓWIĄ NASI KLIENCI
To właśnie przede wszystkim skrócenie przestojów produkcyjnych oraz oszczędność czasu poświęcanego na programowanie sprawiły, że inwestycja zwróciła się w mniej niż rok.
Thomas Nielsen, Sauer-Danfoss
Obsługa klienta jest na bardzo wysokim poziomie; obsługa programu jest prosta, a pomoc można uzyskać w ciągu zaledwie kilku sekund. Zdecydowanie poleciłbym każdemu korzystanie z oprogramowania Inropa.
Antwan Fredrik, Van Vamel
DOŚWIADCZENIE MA ZNACZENIE
20+
LATA DOŚWIADCZENIA
60+
INSTALACJE
15+
KRAJE
ponad 90 tys.
PROGRAMY CODZIENNE